Схема технологического процесса


Подготовка шихтовых материалов

Все шихтовые материалы поставляются квалифицированными поставщиками и проходят входной контроль качества.


Плавка

Литейное производство состоит из участка литья мелких валков (до 5 т), участка литья крупных валков (5 - 25 т) и участка центробежного литья.
Литейное производство располагает 5 индукционными печами (20 т, 3 х 6 т и 0,5 т).


Литье

Используются две технологические схемы:
 • литье в стационарные формы
 • отливка рабочего слоя на машине центробежного литья с горизонтальной осью вращения с последующей стационарной заливкой сердцевины в кессоне


Термическая обработка

Имеющееся оборудование позволяет проводить термообработку валков по следующим режимам:
 • закалка
 • нормализация
 • высоко- и низкотемпературный отпуск

Компьютерное управление процессом термообработки позволяет обеспечить следующие характеристики:
 • максимальная температура нагрева 1 200 С
 • максимальная скорость нагрева 40 С/час
 • максимальная скорость охлаждения 150 С/час
 • отклонение от заданной температуры +/-5С


Механическая обработка

Вальцемеханический цех включает в себя:
 • 40 вальцетокарных станков для черновой и финишной обработки
 • 8 фрезерных станков
 • 5 шлифовальных станков

Большинство станков имеют числовое программное управление.